전문지식 공유
Knowledge SharingQSS 제조 혁신
QSS 혁신활동을 통해 중소기업의 경영·제조혁신, 공정개선 등 생산성 향상을 추진하며, 스마트공장 구축에 필요한 현장 관리 체계 정립을 지원합니다.
- 목적
-
포스코 고유의 혁신방법론인 QSS(Quick Six Sigma)를 전수하여 중소기업의 작업환경, 생산공정 개선 등을 통한
경쟁력 향상 지원
- 방법
-
QSS컨설턴트 주 1회 현장지도(6개월 간 20일), 계층별(경영층, 실무자) 집합교육/연수
* 1회 6개월, 기업당 최대 3회(1년 6개월) 지원 가능
- 일정
- 상시모집 후 상반기(1월), 하반기(7월) 사업 개시
- 신청자격, 비용
- 제조* 중소기업(*사업자등록증 기분), 무료(전액 포스코 부담)
혁신역량강화 컨설팅
-
QSS 컨설팅
* 회사별 여건(희망)에 따라 2(3)회차부터 참여가능
-
1회차 6개월
작업 환경 개선
-
2회차 6개월
설비 기능 복원
-
3회차 6개월
고질적 문제해결
-
1회차 6개월
- 에너지 컨설팅(3일) * 에너지 경제성 진단, 에너지 효율 향상 방안 등
- 스마트 수준진단(1일) * 중소기업 스마트 공장 구축을 위한 현 수준 진단
혁신역량강화 교육
- 경영층 해외벤치마킹 * 글로벌 제조혁신현장 사례학습(3일)
- 대표이사 워크숍 * 경영자 혁신 리더십 확보, 참여사 간 네트워크 구축(1일)
- 혁신리더 양성교육 * 현장혁신을 위한 실무자 역량 형상(4일)
판매생산관리 컨설팅
주문을 받아 생산하는 철강산업에서 설비, 인력 등 제한된 자원의 효율적 운용을 위해 판매, 생산, 구매 관리업무에 대한 노하우 및 전문지식 공유를
통해 프로세스를 최적화하여 재고감축, 실수율 향상 등 고객사 경영개선에 기여합니다.
컨설팅 지원 내용 및 목표
- 제품/원자재
재고감축 - 생산성 향상
- 실수율 개선
- 일하는 방식 혁신
-
RPA 활용 루틴한
단순반복 수작업
업무 자동화예) 일단위 재고Update,
출하 관리, 매출집계 등
- 회사별 운영특성 및 경영층 인터뷰를 통해 개선목표 설정
- 운영현황 점검-개선방안 제안-개선과제 협업 順으로 진행되며 4~6개월 소요
-
컨설팅 결과 시스템 개발은 투자비가 소요되어 직접적인 투자 지원은 불가하며, 업무 요구조건을 반영한 프로세스 기본/상세 설계 가능 및
개발 IT업체 소개 가능
무역통상 컨설팅
수출 시 발생할 수 있는 각종 통상이슈 관련 포스코 內 통상 전문가가 자문을 제공 및 정보를 공유함으로써 통상 Risk 저감을 지원합니다.
프로그램 | 활동내용 |
---|---|
통상 이슈 상담 |
고객의 통상 관련 문의 점수 및 솔루션 제안
주요국 무역구제 현황/FTA 및 원산지 이슈/통상 관련 제반 문의 |
통상 교육 |
무역구제 제도의 이해, 국가별 주요 통상 이슈, 피소시 대응 프로세스 등 고객이 필요로 하는 맞춤 교육 실시 |
통상 이슈 상담 예시
韓-인니 CEPA 타결 이후 철강 무관세는 언제부터 시행되나요?
포스코 후판 캐나다 수출 시 적용되는 AD 및 SAFEGUARD,
그리고 후판 중 AD 면제에 해당 되는 품목이 궁금합니다.
상담 시에는 문의 배경을 상세하게 적어주시면 보다 양질의 상담이 가능합니다.
정보보안 컨설팅
보안 관리수준 향상에 도움이 필요한 중소 고객사를 대상으로 영업비밀/문서관리, 해킹예방 등 자력 해결이 어려운 보안문제에 대해
솔루션 제안 뿐만 아니라 회사규모, 사업방식, 업무환경 등의 특성을 고려하여 맞춤형 컨설팅 및 역량 교육을 지원합니다.
- 배경
-
- 정보 유출, 침해 등 보안사고 예방과 보안 수준 향상을 위한 가이드
- 보안 활동, IT 인프라 관리 가이드로 보안 인프라 운영능력 고도화
- 방법
-
- 회사 규정, 정보보호 활동계획 수립 등 관리 방안 가이드
-
정보보호 담당자, 책임자 인터뷰 및 영역별 보안활동 수준 진단
보안정책, 문서 관리, 메일 모니터링, 시스템 보안 등
컨설팅 내용 상세 정보보안 / IT / 개인정보보호
-
01. 보안 체계 진단/교육
- 회사 보안수준
- 객관적 진단/개선
- 보안 위험요소, 취약점 제거
- 중요 정보자산 Risk 관리체계 수립 경영전략, 기술정보 등 중요정보 관리수준 진단
- 외부 침해, 정보 유출 예방관점 진단/가이드 규정/정책, 프로세스, 자산관리 등 보안수준 향상 지원
- 임직원 보안의식 및 보안담당자 역량향상 교육 온/오프라인 교육 컨텐츠 제공, 임직원 보안교육 지원 등
-
02. 화이트 해킹
-
보안 인프라 수준 향상
및 해킹사고 예방
- 정부지원 무료 보안솔루션 도입 백신, USB 통제 등 PC 보안솔루션 신규/변경 구축 PC, N/W 보안 솔루션 설치 및 정책 설정 최적화
- 업무시스템 보안 취약점 점검 및 개선 지원 정보유출, 악성코드 감염 Risk점검(화이트 해킹 수행) PC, N/W 보안 인프라 운영관리 실태 진단/개선
-
보안 인프라 수준 향상
-
03. IT/개인정보보호 진단
-
IT업무환경 개선 및
개인정보 관리 강화
- 회사 IT(PC, 서버, N/W 등) 운영/관리 효율화 컨설팅 IT 정보자산 현황 관리, N/W 구성, 업무시스템 백업 등
- 개인정보보호법 준수 여부 진단/가이드 개인정보 수집/활용 동의, 처리방침 등 관리적 보호조치
-
IT업무환경 개선 및
고객사 직원 제철소 교육
포스코 고객사 직원을 대상으로 실시하는 집합교육으로, 철강공정 학습 및 현장 견학을 통해 포스코에 대한 이해도를 높이고
고객과 함께 소통하는 과정입니다.
신청방법
판매담당자 통해 신청(차수 편성결과는 별도 안내 예정)
교육구성(안)
-
이론학습
(5HR)- 철강 기초이론 및 생산공정
- With POSCO 공유
- 포스코의 기업시민 소개
-
현장견학
(6HR)- POSCO 안전체험관, 역사관, 홍보관
-
고객사 연관 제철소 현장견학(3개)
- 열연/후판/냉연/선재/STS공장 및
제품 창고 등
- 열연/후판/냉연/선재/STS공장 및
-
소통의장
(2HR)- 고객사 석식 간담회
- 질의응답
교육 중, 지역문화체험 병행실시
특허 지원
포스코 고객사를 대상으로 지적재산 역량 강화를 지원합니다.
구분 | 지원 내용 | 지원 방법 |
---|---|---|
교육 / 상담 |
(상담) 직무발명, 기술이전, 특허분쟁 상담 및 애로사항 청취 (교육) 특허출원 방법, 특허명세서 작성법, 특허정보검색 방법 등 |
전화, e-메일 또는 직접방문 |
기술나눔 |
포스코 소유 미활용 지적재산권에 대하여 중소기업이 제품생산에 사용토록 지원 * KIAT와 협의下 매년 시기 결정 |
전화, e-메일 |
출원비용 |
POSCO와 공동으로 개발하여 공동 특허 출원 시 관련 비용 지원
|
전화, e-메일 |
동반성장지원단 컨설팅
평균 25년 이상의 경력과 전문 자격을 보유한 포스코 전문가들이 직접 중소기업의 생생한 고민을 청취하고 포스코 보유 역량을 연계하는
맞춤형 컨설팅을 제공합니다.
* 매년 12월 정기 모집, 지원가능 여부는 상시 상담 가능
中企 고충·애로사항을 기반으로 지원분야를 선정, 포스코 보유 전문역량과 연계
- 중소기업의
고민 -
- 저임금, 3D업종, 고용불안 등으로 인력확보 애로
- 생산중심 경영으로, ESG 요구 대응 미흡
- 개선 역량 부족으로 설비 공정 에너지 비효율 운영
- 미래기술에 대한 정보부족 및 혁신문화 미성숙
- 포스코
보유 역량 -
- 스마트팩토리 구축 경험
- 안전 환경 등 ESG 노하우
- 설비 공정 운영 및 개선 기술
- 新기술 및 제조현장 혁신기법
Value Chain내 거래社를 중심으로 지원기업을 선정하고 밀착 컨설팅 추진
-
예비조사
- 유관부서 추천
및 희망기업 접수 - 현장방문 및 인터뷰 등
- 유관부서 추천
-
신청
- 지원 필요성,
개선의지 등
심의後 기업선정
- 지원 필요성,
-
Kick off
-
컨설팅
현장방문
심층면담
직접 보고, 듣고, 체험하며 취약영역을 진단·지도하고 개선활동을 함께 수행
- 동반성장지원단
- 전문가 8명 경력 25년
-
8대 중점영역
개선지원 Smart化, ESG·품질,
공정·설비,
기술·혁신 등
스마트팩토리 | 생산관리시스템, 공정 자동화 도입 지원 등 |
---|---|
안전·환경 | 법규 가이드(법적 이슈 사항 해결 지원), Risk 진단 |
설비 | 설비 진단 통한 수명 연장 등 개선, 기능 복원 노하우 전수 |
에너지 | 운영 진단(에너지 사용 트렌드 등 분석), 저감 솔루션 도출 |
기술 | 기술 자문(애로 기술 등 개선 제안) |
공정 | 관리 기준(품질, 공정 등 낭비 요인 발굴), 시스템 개선 |
교육·혁신 | 문제 해결 위한 혁신 방법론 제공(QSS등), 변화관리 |
품질 | 품질불량 근본원인 파악, 해결안 제시 |